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低(無)VOC涂料產(chǎn)品標準出臺 涂料企業(yè)如何看待?

資訊來源:互聯(lián)網(wǎng)      發(fā)布日期:2016/7/18 10:49:22      點擊次數(shù):

  7月8日,工信部組織編制了《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物削減行動計劃》,并向各省、自治區(qū)、直轄市及計劃單列市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團工業(yè)和信息化主管部門、財政廳(局)、有關(guān)行業(yè)協(xié)會印發(fā),計劃實施期為2016-2018年。

  低(無)VOC涂料產(chǎn)品標準出臺 能難倒涂料企業(yè)么?

  據(jù)了解,根據(jù)該《計劃》制定的主要目標,到2018年低(無)VOC涂料產(chǎn)品比例要達到60%。也就是說,在兩年左右的時間里,涂料企業(yè)需從VOC指標出發(fā),完成涂料產(chǎn)品升級,打造低(無)VOC涂料產(chǎn)品。VOC話題不鮮,而較之以往不同的是,這次的規(guī)劃更有指向性。

  《計劃》明確提出了制定的主要目標是到2018年,工業(yè)行業(yè)VOC排放量比2015年雪見220萬噸以上,減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺(DMF)等溶劑、助劑使用量20%以上,低(無)VOC的綠色農(nóng)藥制劑、涂料、油墨、膠粘劑和輪胎產(chǎn)品比例分別達到70%、60%、70%、85%和40%以上。而在針對涂料行業(yè)的主要任務(wù)上,重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料(UV涂料)等綠色涂料產(chǎn)品。

  也就是說,這次的VOC涂料產(chǎn)品標準方案從企業(yè)本身出發(fā),立足產(chǎn)品的升級,即通過企業(yè)本身進行對涂料產(chǎn)品的升級改造,打造綠色健康化產(chǎn)品,推進VOC減排,實現(xiàn)2018年低(無)VOC涂料產(chǎn)品比例達到60%。所以,在《計劃》中也提到了其思路:以技術(shù)進步為主線,堅持源頭削減、過程控制為重點,兼顧末端治理的全過程防治理念,發(fā)揮企業(yè)主體作用,加強政策支持引導(dǎo),推動企業(yè)實施原料替代和清潔生產(chǎn)技術(shù)改造、提升清潔生產(chǎn)水平,促進行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級。

  那么,這60%的低(無)VOC涂料產(chǎn)品標準,究竟能不能難倒涂料企業(yè)呢?又或者我們這么問,這60%的數(shù)據(jù),對于涂料企業(yè)來說,其難度究竟在哪個等級?

  從我們熟知,也常聊的水性涂料開說吧。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料顯示,2014年全國七大涂裝工業(yè)重點行業(yè)所產(chǎn)生的VOCs總量為300萬噸左右,由溶劑型木器涂料所產(chǎn)生的VOCs最多,達到100萬噸,占七大重點行業(yè)總量的1/3。

  有人士通過計算,如果有50%家具企業(yè)“油改水”,可以減少44萬噸VOCs排放,相當于減少了整個汽車行業(yè)的VOCs排放,而這其中包括原廠漆和修補漆。換言之整個汽車行業(yè)需要100%改用水性,才能達到50%家具企業(yè)改水的減排效果。如果有30%家具企業(yè)“油改水”,可以減少27萬噸VOCs排放,等于整個汽車制造用的原廠漆100%水性化。

  這樣的一個計算下來,只要大力推行水性木器漆在家具涂料市場的使用,對于降低VOC無疑是大大的利好。只是,現(xiàn)實告訴我們,水性木器漆在整體的涂料市場的使用比例還很低,而水性化也僅有5%左右,銷量不到5萬噸,并且還主要是集中在大型家具企業(yè)。

  水性環(huán)保呼聲高漲,為建立水性生產(chǎn)平臺,網(wǎng)上不時傳來A涂企建立的水性生產(chǎn)研發(fā)平臺,B涂企開展水性涂裝大賽,C涂企召開水性涂料研討會,D涂企推出水性涂裝系統(tǒng)……如此“鬧哄”的節(jié)奏,涂料水性發(fā)展之路不應(yīng)已行的很遠了嗎?

  我們知道,水性涂料環(huán)保性能雖優(yōu),但施工要求高、工藝復(fù)雜,價格昂貴等也成了制約水性漆推廣重要原因。還是以水性木器漆為例,其在中國發(fā)展也有十余年,但其產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展之路仍是艱辛。1995年,德國都芳漆率先進入中國市場,推廣其在歐洲已經(jīng)成熟的水性木器涂料品牌,雖然其產(chǎn)品環(huán)保性能好,但由于價格昂貴,造成產(chǎn)品“水土不服”。2003年,深圳漆寶化工有限公司進入水性木器涂料市場,稱其產(chǎn)品解決了水性漆的質(zhì)量和成本問題,但多年過去了,市場反響平平。同年,神洲化學(xué)工業(yè)有限公司的產(chǎn)品也正式上市,但因價格較高,一直難以打開局面。隨后東莞大寶化工、嘉寶莉、展辰、伯丁克、葉氏化工等知名涂料企業(yè)也相繼進入市場,但都沒真正將水性涂料的市場大門打開。

  再觀建筑涂料領(lǐng)域,有業(yè)內(nèi)人士點評說:“建筑涂料生產(chǎn)企業(yè)只有為數(shù)不多的在真正的做市場,而70%-80%的企業(yè)是在做工程,之所以會出現(xiàn)這種情況主要是因為目前國內(nèi)涂料企業(yè)在生產(chǎn)條件、技術(shù)先進性、產(chǎn)品穩(wěn)定性等方面存在瑕疵,難以支撐市場的需求,這也在一定程度上制約了水性涂料市場的快速發(fā)展。”

  所以,升級涂料產(chǎn)品,技術(shù)是一大難關(guān)。想要將水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料(UV涂料)等綠色涂料產(chǎn)品推廣好,前提是要產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān),而產(chǎn)品的質(zhì)量,離不開技術(shù),所以,在《計劃》尤為強調(diào):以技術(shù)進步為主線。

  2015年里,涂料市場趨于成熟,政策利好,水性環(huán)保的春天總算是到來了。對于涂料企業(yè),他們所要考慮的重中之重也從發(fā)展水性涂料究竟需要花費他們多大的成本問題中轉(zhuǎn)變成:在大伙都在搞水性的局勢下,怎樣通過研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量的水性涂料產(chǎn)區(qū)去搶得先機,奪得水性這桶金。搞研發(fā),謀創(chuàng)新,從技術(shù)層面提升自身,成了企業(yè)的重要任務(wù)。

  早前,一份來自中國化工學(xué)會涂料涂裝專業(yè)委員會水性分會發(fā)布的《中國水性木器漆市場調(diào)研報告》,其綜合考慮技術(shù)進步、國家政策、消費者環(huán)保意識、油改水成本等因素,預(yù)測未來5年水性木器漆市場最合理的年復(fù)合增長率約為17%,并預(yù)判未來五年水性木器漆應(yīng)用將呈高速增長,這對落實低(無)VOC涂料產(chǎn)品標準,也起到了推動作用。

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